나찌 코발트드릴 | 내열·내마모로 홀 품질 향상

나찌 코발트드릴은 금속 가공에서 흔들림을 줄이고 수명을 길게 합니다. 같은 조건인데 결과가 달라질까요? 칩 배출과 마모를 함께 보며, 작은 차이를 체감해 봐요.

고탄소강을 뚫을 때 열이 먼저 올라옵니다. 비트가 타면 속도만 낮춰도 해결이 안 되죠. 나찌 코발트드릴은 열에 강해요. 그래서 피드가 안정되고, 구멍 품질이 일정해집니다.

날 끝이 중심을 잡아 흔들림이 줄어요. 미세한 런아웃이 줄수록 입구 버가 적습니다. 특히 연속 작업에서 차이가 커집니다. 토크는 단계로 올리고 절삭유를 얹어 보세요.

장점은 고속에서도 안정감이에요. 반면 연질 소재만 뚫으면 과스펙일 수 있어요. 작업 환경과 소재를 먼저 확인해요. 다음 섹션에서 쓰기 팁을 정리할게요.

세팅은 단순하지만, 효과는 분명합니다. RPM은 소재 기준표를 따르되, 열이 오르면 살짝 낮춰요. 절삭유는 얇고 넓게 도포가 좋아요. 이제 실제 스펙을 간단히 볼까요?

항목은 현장 선택에 바로 쓰기 좋아요. 직경과 샹크 방식만 확인하면 세팅이 수월해요. 작업대 규격과 척 상태도 함께 점검하세요. 그러면 품질이 안정됩니다.

먼저 표면을 깨끗이 만들어요. 녹과 도장은 비트를 빠르게 마모시켜요. 타격 흔적도 센터가 틀어지게 합니다. 펀칭은 얕고 정확하게 넣어 주세요.

피드는 일정하게 유지해요. 너무 세면 날끝이 깨져요. 너무 약하면 미세 마찰이 커집니다. 그래서 온도가 치솟고, 버가 늘어나요. 리듬을 몸으로 익혀요.

절삭유는 아끼지 말아요. 점도가 낮은 타입이 흐름이 좋아요. 스테인리스는 열이 빨리 쌓입니다. 그래서 인터벌로 쉬어 주면 수명이 늘어요.

척은 강하게 잡되 과도한 힘은 피하세요. 런아웃은 품질을 무너뜨립니다. 한 번 흔들리면 끝까지 따라가요. 가볍게 돌려 보며 진동을 확인해요.

나찌 코발트드릴은 반복 공정에서 빛납니다. 공차가 타이트한 구멍일수록 장점이 커져요. 무엇보다 제조 수율이 오릅니다. 라인에서도 체감이 바로 와요.

현장 예시를 볼까요? 얇은 각관은 스텝으로 들어가요. 먼저 파일럿을 넣고 직경을 키워요. 판재는 백업판을 대면 버가 줄어요. 이런 습관이 결과를 바꿉니다.

마지막으로 보관이에요. 드릴은 부딪히면 날이 무뎌져요. 전용 케이스에 크기대로 두세요. 라벨을 붙이면 더 빨라져요. 다음 작업이 편해집니다.

나찌 코발트드릴은 비용보다 시간을 절약합니다. 그래서 총비용이 줄어요. 공정 납기가 빡빡한 날, 선택이 분명해집니다. 그 차이를 오늘 경험해 보세요.