웍스 컷팅날은 현장에서 절단 품질을 바로 올려줍니다. 같은 공구라도 결과는 다를까요? 칩이 덜 남고, 소음이 낮아집니다. 작업 흐름이 한층 매끈해져요.
날끝은 먼저 재료를 깨끗하게 파고듭니다. 그래서 모서리 균열을 줄입니다. 얇은 판재에서도 버(burr)가 적어요. 피니시 공정이 확실히 짧아집니다.
철재, 비철, FRP 등 소재 전환이 잦다면 차이가 큽니다. 웍스 컷팅날 교체만으로 라인 속도가 달라질까요? 실제로 절단 저항이 낮아지고, 동력 손실도 줄어요. 결과는 곧 공임 절감으로 이어집니다.
현장에선 성능과 일관성이 핵심입니다. 절삭 한 번이 뒤 공정 전체에 영향을 줍니다. 웍스 컷팅날은 그 시작을 안정적으로 잡아줘요.
1) 장단점 – 웍스 컷팅날
| 장점 | 단점 |
|---|---|
| 절단면 깔끔 | 고속시 마모 |
| 칩 배출 원활 | 소모품 비용 |
| 진동 감소 | 소재별 선택 |
| 호환성 용이 | 냉각 필요 |
현장에서는 장점이 곧 시간 절약입니다. 다음은 성능을 만드는 요소예요.
2) 핵심 기능 – 웍스 컷팅날
| 기능 | 설명 |
|---|---|
| 고경도 코어 | 뒤틀림 억제 |
| 정밀 연마날 | 버 저감 |
| 칩 포켓 | 배출 개선 |
| 열 분산 | 소손 최소화 |
| 표면 코팅 | 마찰 저감 |
기능은 현장 편의로 이어집니다. 이제 스펙을 간단히 보죠.
3) 제품 스펙 & 기본 정보 – 웍스 컷팅날
| 항목 | 값 |
|---|---|
| 모델명 | 웍스 컷팅날 |
| 규격/사이즈 | 다양 규격 |
| 재질 | 고경도강 |
| 제조사/브랜드 | 웍스 |
| 호환 규격 | 전동/엔진 |
| 용도 | 절단 작업 |
| 원산지 | 상세 참조 |
| A/S | 판매처 문의 |
스펙은 모델에 따라 달라집니다. 선택 전 규격을 꼭 확인해요.
4) 셋업 팁과 유지 관리
작업은 준비가 절반입니다. 장비 축 상태를 먼저 살핍니다. 런아웃을 줄이면 면이 곧게 나와요. 고정 토크도 규격에 맞춰 조절하세요.
윤활이나 공랭을 병행하면 좋습니다. 특히 장시간 절단은 열이 쌓여요. 그래서 날끝 변색을 막아줍니다. 수명 편차를 줄이는 핵심이에요.
절단 음색을 자주 들어보세요. 소리가 거칠어지면, 피드가 높거나 마모일 수 있어요. 이때는 즉시 점검하세요. 미세한 칩 자국도 체크하면 좋아요.
공구 교체 주기를 기록합니다. 현장 노트가 큰 힘을 냅니다. 주기 데이터가 쌓이면 예열과 피드가 안정돼요. 불량률은 자연스럽게 내려갑니다.
피드 전환도 단계로 바꾸세요. 시작은 낮게, 중간은 균일하게 유지해요. 마지막엔 속도를 살짝 줄여 마감해요. 절단면이 더 깔끔해집니다.
소재 변경 시엔 테스트 컷을 권합니다. 한 번의 확인이 손실을 줄여요. 날 선택과 RPM을 빠르게 맞출 수 있어요. 결국 생산성은 꾸준히 오릅니다.
웍스 컷팅날로 바꾸면 절삭 감이 달라집니다. 장비가 동일해도 결과는 새로워요. 작은 셋업이 큰 차이를 만듭니다.
마지막으로, 웍스 컷팅날은 유지 관리가 쉽습니다. 불필요한 공정이 줄어요. 다음 작업도 가볍게 이어집니다.
정리하면 선택은 단순합니다. 필요한 건 안정적 품질과 일정한 수명이죠. 웍스 컷팅날로 라인을 정돈해 보세요.