비수용성 절삭유 ZEON N-CUT K-915YH-2 (20L)은 건식에 가까운 절삭면을 원할 때 유용해요. 칩 막힘을 줄이고 공구 수명을 돕죠. 같은 설비에서도 결과 차이가 날까요?
절삭유 선택은 공정 편차를 줄입니다. 점도와 첨가제 조합이 핵심이에요. 냄새와 연무도 작업 집중에 영향을 줍니다.
공구면 보호가 안정적이면, 마감 품질이 흔들리지 않아요. 시동부터 마감까지 흐름이 단순해집니다.
1) 장단점 – 비수용성 절삭유 ZEON N-CUT K-915YH-2 (20L)
| 장점 | 단점 |
|---|---|
| 강한 윤활 막 | 세척 공정 필요 |
| 마감 품질 안정 | 수용성 대비 연무 |
| 공구 수명 향상 | 관리 비용 변수 |
| 부식 억제 도움 | 일부 소재 제한 |
장점은 윤활막의 일관성입니다. 특히 가공 열에 민감한 공구에서 체감이 커요. 단점은 세척 공정의 수고죠.
현장에서는 공정 흐름이 더 중요합니다. 그래서 라인 타이밍에 맞춰 보완이 필요해요.
2) 핵심 기능 – 비수용성 절삭유 ZEON N-CUT K-915YH-2 (20L)
| 기능 | 설명 |
|---|---|
| 극압 윤활 | 고하중 보호 |
| 열 차단 | 마찰열 감소 |
| 칩 배출 보조 | 칩 달라붙음 억제 |
| 부식 억제 | 표면 보호막 |
| 가공면 개선 | 버 감소 |
가공 품질은 작은 변수에 흔들립니다. 그래서 윤활과 냉각의 균형이 중요해요. 실제로 소음과 진동도 줄어듭니다.
툴 마모가 느려지면 교체 주기가 안정돼요. 이득은 셋업 시간에서 더 벌어지죠.
3) 제품 스펙 & 기본 정보 – 비수용성 절삭유 ZEON N-CUT K-915YH-2 (20L)
| 항목 | 값 |
|---|---|
| 모델명 | ZEON N-CUT K-915YH-2 |
| 종류 | 비수용성 절삭유 |
| 용량 | 20L |
| 점도 | 중점도 범주 |
| 용도 | 절삭·탭·드릴 |
| 기유 | 미네랄 오일 |
| 첨가제 | 극압·방청 |
| 형태 | 원액 사용 |
| 보관 | 밀봉 상온 |
스펙은 선택의 기준이 됩니다. 공정과 소재에 맞추면 효과가 분명해요. 도입 전 라인 테스트를 권합니다.
현장 팁을 곁들이면 더 안전합니다. 작업자는 냄새와 접촉 노출을 최소화해요.
4) 공정별 적용 팁
무엇이 결과를 바꿀까요? 먼저 탭 가공은 낮은 속도로 시작해요. 점도 이점이 실속을 냅니다.
드릴에서는 칩 배출이 중요합니다. 간헐 급유로 연무를 줄여요. 칩 포집도 함께 고려해요.
엔드밀은 날끝 보호가 포인트예요. 박리음이 줄면 표면이 고르게 나옵니다. 공차 합격률이 오릅니다.
선반 가공은 이송과 깊이를 점검해요. 공정 중간에 노즐 각도를 보정해 봐요. 의외로 효과가 큽니다.
비철 금속은 시험 가공이 좋아요. 얼룩과 인쇄 문제를 먼저 확인해요. 후세척 공정과 연결해 점검해요.
비슷한 절삭유라도 체감은 다릅니다. 결국 라인 조건이 승부처예요. 그래서 작은 조정이 이익을 만듭니다.
비수용성 절삭유 ZEON N-CUT K-915YH-2 (20L)을 라인에 맞추면 안정적이에요. 교체 전후 로그를 꼭 남겨요. 다음 최적화가 쉬워집니다.
관리 루틴도 간단히 잡아요. 여과 주기와 보충량을 수치로 기록해요. 냄새 변화도 체크해요.
비용은 사용량과 수명에서 줄입니다. 누유와 비산만 잡아도 체감이 커요. 패킹 점검을 습관화해요.
결국 품질과 속도는 함께 갑니다. 공정 표준서에 팁을 추가해요. 팀이 같은 감각을 공유해요.
비수용성 절삭유 ZEON N-CUT K-915YH-2 (20L)로 마감 품질을 붙잡아 보세요. 다음 단계는 테스트 플랜이에요.