Kixx CUT COOL 3251S(C)_200L DM(수용성)은 난삭재 가공에서 열과 마모를 낮추는 수용성 절삭유예요. 같은 공구로도 표면이 달라질까요? 점도와 냉각, 세정력이 조화를 이룹니다. 거친 소음이 줄고, 칩 배출이 한결 매끈해져요.
가공 현장은 반복과 변수가 섞여 흔들립니다. 그래서 절삭유는 안정과 재현성이 핵심이에요. 이 제품은 유화 안정이 좋아서 탱크 변색이 늦고, 거품도 적게 납니다. 냄새 관리도 수월해 작업 환경이 편안해요. 무엇보다 공구 끝의 마모자국이 늦게 생깁니다.
첫 셋업은 단순합니다. 권장 희석비를 지키고, 탱크를 깨끗이 비운 뒤 채워요. 다음으로 순환을 10분 이상 돌려 균일하게 혼합해요. 초반 거품이 보이면 유량을 낮추고 노즐 각도를 조정해요. 툴은 기존 세팅을 유지하고, 표면 조도부터 기록하면 변화를 바로 느낍니다.
칩이 가벼운 알루미늄 가공은 특히 깨끗해요. 비철 비누 찌꺼기가 덜 쌓여 세정 주기가 길어집니다. 반면 강재 연속가공처럼 열이 큰 공정에서는 냉각막이 버텨줘요. 칩 색이 일정해지고, 스핀들이 부드럽게 돌아요. 공정 소요 시간도 조금 줄어듭니다.
냄새 관리는 기본적인 위생과 희석비로 해결돼요. 미생물 억제를 돕는 첨가제가 들어가지만, 탱크 청소 주기는 지키는 게 좋아요. 주 1회 스키밍을 하며, 월 1회 필터를 점검해요. 노즐 막힘이 줄면, 드릴 수명도 자연스럽게 늘어납니다. 작은 습관이 큰 차이를 만듭니다.
1) 장단점 – Kixx CUT COOL 3251S(C)_200L DM(수용성)
선택의 포인트를 짧게 정리해요. 빠르게 비교하고 바로 적용해보세요.
| 장점 | 단점 |
|---|---|
| 냉각 성능 우수 | 원액 드럼형 |
| 세정력 깔끔 | 보관 공간 필요 |
| 거품 적음 | 희석 관리 필수 |
| 취급 용이 | 폐수 처리 절차 |
희석 농도는 공정 성격을 따르는 게 좋아요. 드릴과 탭은 약간 진하게, 밀링은 표준으로 유지해요. 칩이 미세하면 필터가 빠르게 더러워져요. 주기 점검으로 순환 효율을 살립니다. 현장 로그는 간단히 체크리스트로 관리해요.
2) 핵심 기능 – Kixx CUT COOL 3251S(C)_200L DM(수용성)
무엇이 다른 결과를 만드는지 기능으로 짚어봐요.
| 기능 | 설명 |
|---|---|
| 고효율 냉각 | 열 상승 억제 |
| 세정 성능 | 칩 잔사 감소 |
| 거품 저감 | 공정 안정화 |
| 부식 억제 | 기계 보호 |
| 윤활 보강 | 공구 수명↑ |
절삭열이 내려가면 표면 조도는 고르게 나옵니다. 그래서 2차 폴리싱 시간이 줄어요. 칩 배출이 개선되면, 탭 부러짐도 드물어집니다. 결과적으로 불량률이 내려가요. 비용은 재료보다 공정시간에서 절약돼요.
3) 제품 스펙 & 기본 정보 – Kixx CUT COOL 3251S(C)_200L DM(수용성)
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| 항목 | 값 |
|---|---|
| 제품명 | Kixx CUT COOL 3251S(C) |
| 형태 | 수용성 절삭유 |
| 용량 | 200L 드럼 |
| 권장 희석 | 공정별 상이 |
| 적용 | 강/비철 가공 |
| 특징 | 저거품, 세정 |
| 보관 | 직사광선 금지 |
| 패키지 | 밀봉 드럼 |
도입은 간단한 테스트로 충분해요. 동일 피드와 RPM에서 표면 조도를 비교해요. 절삭칩의 색, 길이, 꼬임을 함께 봅니다. 탭 토크 로그도 남겨요. 실제로 이 작은 기록이 공구 수명 상승을 보여줍니다. 변화는 수치에 먼저 나타나요.
현장 유지관리 팁도 챙겨요. 먼저 브릭스(농도계)로 주 2회 체크해요. 다음으로 스키머로 유분을 걷고, 필터는 월 1회 교체해요. PH 변동이 크면, 순환 시간을 늘려 균일화를 돕습니다. 탱크 벽면 슬라임은 헹굼만으로 줄지 않아요. 전용 클리너로 한 번에 정리합니다.
가성비는 어디서 나오냐고요? 공구 단가보다, 교체 주기와 불량 감소에서 나옵니다. 툴 한 세트가 더 버티면, 라인 다운을 줄일 수 있어요. 칩과 오일 미스트가 줄면 환경도 쾌적해집니다. 결국 작업자가 편안해야 생산량이 오릅니다.
Kixx CUT COOL 3251S(C)_200L DM(수용성) 도입은 리스크가 낮아요. 기존 라인에 바로 투입하기 쉬워요. 희석과 청결만 지키면 성능이 안정돼요. 그래서 신규 라인 셋업에도 잘 맞습니다. 초기 튜닝이 짧아 바로 생산을 이어갑니다.
4) 현장 적용 노하우
첫날은 모니터링에 시간을 씁니다. 둘째 날부터 수치가 자리 잡아요.
노즐은 공구 접점에 살짝 앞서 분사해요. 절삭면을 가리고, 칩 흐름을 따라 이동합니다. 거품이 보이면, 리턴 유량을 조절해요. 그리고 탱크 상단의 유분을 바로 걷어요. 단순하지만 효과가 큽니다.
예열처럼 순환 시간을 확보해요. 시작 전 10분만 돌려도 안정화됩니다. 장비마다 최적 유량이 달라요. 그래서 소리와 칩을 함께 보세요. 조도 게이지는 매 가공 후 한 번씩만 기록해요. 추세가 곧 답을 말해줍니다.
결국 선택은 결과가 말해요. Kixx CUT COOL 3251S(C)_200L DM(수용성)은 라인의 일상을 바꿉니다. 세팅은 쉽고, 유지가 간단해요. 다음 생산도 같은 품질로 이어갑니다. 지금 현장에 맞춰 가볍게 시작해보세요.