특수성형, 어떤 공정일까요?
특수성형은 기존 주조, 단조, 압출, 인발 같은 전통적 가공 방식으로는 구현하기 어려운 복잡한 형상이나 첨단 소재 가공에 활용되는 공정입니다.
특히 경량화, 고강도, 정밀도가 동시에 요구되는 항공·자동차·에너지·의료 산업에서 중요한 역할을 합니다.
어떤 방식을 제공하나요?
특수성형은 목적과 소재 특성에 따라 다양한 방식으로 나뉩니다.
대표적으로는 다음과 같은 방식이 있습니다.
- 액압 성형 : 고압의 유체를 이용해 금속 판재를 원하는 형상으로 성형 (자동차 차체 부품 등)
- 기압 성형 : 공기 압력을 이용해 얇은 판재를 성형하는 방식, 균일한 변형이 장점
- 고무 성형 : 금속 대신 고무를 다이로 사용해 성형, 복잡한 형상 제작에 유리
- 폭발 성형 : 폭발 압력을 활용해 순간적으로 금속을 성형, 대형·두꺼운 부품 제작에 적합
- 전자기 성형 : 전자기장의 순간적인 힘으로 금속을 성형, 고정밀·비접촉 성형 가능
- 점진 성형 : 펀치를 반복적으로 이동시켜 판재를 점진적으로 변형, 금형 없이도 복잡한 형상 제작 가능
- 기타 특수성형 : 특정 소재·제품 요구 조건에 맞춰 적용되는 맞춤형 성형 기술
이런 경우에 활용하세요
- 기존 공정으로는 어려운 복잡한 형상을 제작해야 할 때
- 경량화·고강도를 동시에 만족시켜야 하는 항공·자동차 부품 개발 시
- 고기능성 합금이나 특수 소재를 활용해야 할 때
- 소량 다품종이나 맞춤형 제품 제작이 필요한 경우
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특수성형은 공정 선택과 노하우에 따라 결과가 크게 달라집니다.
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