[캐파 파트너] 티어원 (플라스틱사출업체)

건축 자재 금형 <사진=티어원 제공>

“최고의 정성을 들인 견적을 내드립니다”

티어원(대표 이민형)은 플라스틱 금형 사출을 전문으로 하는 업체다. 흔히 플라스틱 사출업체라고 하는 회사다. 제품 디자인과 기구 설계에도 전문성을 갖추고 있어 예비 창업자나 초기 스타트업이 적은 비용으로 빠르게 시제품을 제작하는 데 도움을 주고 있다.

이민형 대표는 “많은 예비 창업자, 초기 스타트업들과의 상담을 통해 제품 개발 시 어려워하는 점들을 충분히 알고 있기에 이를 해결하기 위한 다양한 방법을 연구하고 있다”고 말했다. 티어원은 특히 납기 단축과 비용 절감에 대해 치열하게 고민하고 있다.

최근엔 여기서 한발 더 나아가 개인도 소유할 수 있는 반자동 소형 사출기를 개발 중이다. 이민형 대표는 “새로운 장비로 제품 개발이 처음인 사람들도 쉽게 다품종 소량생산에 접근할 수 있도록 할 것”이라고 말했다. 

정보 상세할수록 견적 정확··· 자체툴로 최대한 정확한 견적 내려 노력

티어원은 이민형 대표가 개인사업자로 2015년부터 사업을 해오다 올해 1월 법인으로 전환했다. 이 대표는 “법인으로 회사를 운영하기 시작한 기간은 짧지만 개인사업자로 오랜 시간 일했기 때문에 금형 사출과 기구 설계에 있어 충분한 경험과 노하우를 지니고 있다”고 말했다.

이민형 대표 <사진=티어원 제공>

아래는 이민형 대표와의 인터뷰.

Q> 금형 사출에도 여러가지 공법이 있고, 공법에 따라 비용도 많이 차이 나는 것으로 알고 있다. 고객 입장에서 금액을 낮출 수 방법이 있을까

“물론이다. 어떤 제작 방법을 채택하느냐에 따라 금형 가격을 낮출 수 있다. 대표적인 방식으로 QDM 제작 방식이 있다. QDMQuick Delivery Mold의 약자로, ‘빨리 만들어 제공하는 금형’이란 뜻으로 이해하면 좋을 것 같다. 말 그대로 급하게 납기를 맞춰야 할 때 신속하게 만들어 사용할 수 있는 것이 장점이다.

또한 기존 양산형 금형은 베이스코어 두 부분을 모두 제작해야 하지만 QDM 금형은 공용 몰드 베이스를 활용하기 때문에 코어만 제작하면 된다. 베이스 몰드 제작에 들어가는 비용을 아낄 수 있다. 소량 제작이나 시제품 제작이 목적이라면 QDM 금형을 이용하면 비용과 시간 측면에서 유리한 점이 많다.

특히 우리 회사의 새로운 고객들 중에 예비 창업자나 초기 스타트업이 많은데, 이들에게는 비용과 시간을 아낄 수 있는 QDM 금형 방식을 추천한다. 다만 QDM 방식은 베이스 몰드를 제작하지 않다 보니 외관에 특히 신경을 써야 하는 제품이나, 양산형 제품에는 적합하지 않다.

또다른 방법으로 패밀리 금형을 이용하는 경우도 있다. 패밀리 금형이란 여러 가지 부품을 하나의 금형에 넣어 금형 제작 개수를 줄이는 방법이다. 만약 개발하는 제품의 부품이 A, B, C 세 가지라고 할 때 원래대로라면 금형을 A, B, C 각각에 맞춰 만들어야 하는데, 패밀리 금형은 이 부품 세 가지를 한 금형에 넣어 만드는 방법이다. 물론 제품의 형상과 특성, 원재료 등을 파악해서 조건이 맞을 때만 가능한 방법이다.

그래서 티어원은 위와 같은 방법을 조합해 고객이 어떤 목적의 제품을 생산하느냐에 따라 합리적인 금형 가격과 사출 비용을 계산해서 고객에게 제안하고 있다.”

Q> 그 외에 또 비용 절감과 관련해 참고할 만한 조언을 해준다면?

“제품 디자인, 기구 설계부터 금형 사출과 양산까지 ‘원스톱’으로 진행할 수 있는 업체와 일을 하는 것이 유리하다는 말씀을 드리고 싶다. 여러 고객들, 특히 예비 창업자들을 만나다 보면 단계별로 각각 다른 업체에 일을 맡겼다가 오는 분들이 적지 않다. 예를 들어 제품 디자인은 A업체, 기구 설계는 B업체, 회로 개발은 C업체, 소프트웨어 개발은 D업체, 마지막으로 금형 사출을 위해 티어원을 찾아온다.

그런데 막상 금형을 제작하기 위해 3D 데이터를 확인해 보면, 금형 제작시 문제가 될 부분들이 발견되는 경우가 많다. 그러면 기구 설계를 했던 B업체에 변경을 요청해야 하는데, 이제 와서 기구 설계 업체에 다시 문의하고 변경하느라 시간과 비용이 추가로 발생한다. 여의치 않으면 우리가 리터치를 해야 하는데, 이때도 추가로 시간과 비용이 발생하기 마련이다. 따라서 금형 제작시 제조 원가를 낮출 수 있고 제품 디자인부터 금형 제작, 양산까지 한 번에 할 수 있는 업체와 진행을 하는게 좋다.”

티어원이 보유하고 있는 130톤 사출기 <사진=티어원 제공>
티어원이 보유하고 있는 330톤 사출기 <사진=티어원 제공>
Q> 고객들이 금형 사출 견적을 요청할 때 알아두면 좋은 팁이 있다면? 

“어느 견적이든 마찬가지겠지만 최대한 많은 정보를 확보할수록 정확한 견적을 산출할 수 있다. 간혹 정보를 제공하지 않은 상태로 견적만 원하시는 분들이 있는데, 이런 경우엔 우리도 단순히 경험적인 감각으로 견적을 낼 수밖에 없어 난감한 것이 사실이다.

2D 또는 3D 파일 도면은 물론, 어떤 원재료를 사용할 지, 최대 생산수량은 어느 정도인지, 후공정 유무, 가용 예산, 제품의 구체적인 용도 등 상세한 정보들이 추가될수록 퀄리티는 물론이고 납기일도 원활하게 협의할 수 있다.”

Q> 캐파(CAPA)를 통해 다양한 계약을 진행했다. 기억에 남는 고객이 있나?

“캐파(CAPA) 서비스가 런칭할 때부터 관심을 갖고 지켜보고 있다. 지금까지 캐파를 통해 마스크살균기, 전동 마사지기, 달력 족자, 차량용 방향제, 의료기기 등 다양한 금형 사출 제품은 물론, 디자인과 기구 설계 관련해서도 계약을 성사시켰다. 캐파를 통해 꾸준히 계약이 이뤄지고 있고, 이렇게 만난 고객들과는 지금도 계속해서 좋은 관계를 유지하고 있다.

캐파를 통해 성사된 모든 계약이 중요하고 소중하지만, 특히 기억에 남는 사례가 있다. 고객이 나중에 우리가 내준 견적이 제일 저렴하진 않았지만, 정성스러운 견적서와 친절한 상담을 해준 것이 티어원을 선택한 가장 큰 이유였다고 말했다. 실제로 우리 회사는 단지 더 많은 계약을 따내기 위해 견적을 함부로 작성하지 않는다. 티어원만의 견적 툴에 넣어 최대한 정확한 견적을 내려고 노력하고 있다.”

마스크 살균기 <사진=티어원 제공>
미용기기 <사진=티어원 제공>
반려견 넥카라 <사진=티어원 제공>
Q> 스타트업이나 예비 창업자 고객이 많은 것 같다. 이들을 겨냥한 특화된 서비스가 있나?

“실제로 티어원의 많은 고객들이 예비 창업자와 스타트업이다. 아무래도 처음 제조를 접하다 보니 제품을 개발하는 프로세스에 대한 경험과 이해가 부족할 수밖에 없다. 이에 제품 개발 프로세스의 전반적인 이해를 도울 수 있는 강의를 개설하고 마케팅이나 시장조사 역량 증진을 위한 자료를 제공하려 하고 있다.

또한 초기 자금이 많지 않은 예비 창업자와 스타트업을 위해 시제품 제작과 소량 양산에 도움을 줄 수 있는 반자동 소형 플라스틱 사출기를 개발 중이다. 올해 안에 출시로 목표를 하고 있다. 이 제품을 이용하면 베이스를 따로 제작하지 않고 코어만 만들어도 되고 원재료를 상대적으로 저렴한 알루미늄 재질로 만들기 때문에 비용을 아낄 수 있다. 여러 가지 다양한 제품을 소량으로 생산하기에 적합하다. 

내년이나 내후년에는 완전 자동 소형 사출기를 출시할 계획을 가지고 있다. 이 제품까지 완성된다면 소량의 제품 생산을 원하는 고객들이 기존에 찾는 단가공 중심의 금형사출 업체를 찾아가지 않고도 충분히 다품종 소량생산을 할 수 있게 될 것이다.”

Q> 티어원이 자부하는 경쟁력을 한 가지 꼽는다면?

“티어원은 고객 입장에서 금형 사출부터 제품 디자인(자체 인력 보유), 기구 설계까지 모든 부분을 한 번에 처리할 수 있다는 것이 최대 장점이다. 티어원에서 제품 디자인 단계부터 참여해 금형 사출을 통한 양산 단계까지 염두에 두고 모든 과정을 진행하기 때문에 비용과 시간을 최대한 아낄 수 있다.

이같은 과정을 통해 성공적으로 제품을 개발해 사업화에 성공한 사례들을 만들어내고 있다. 이에 더해 고객이 원할 경우 3PL(3자 물류)까지 연계해 많은 고객들이 고민하는 유통과 판매 단계에도 도움을 드리고 있다.”

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