외주 제조를 고려한다면 제조를 맡기고자 하는 제조업체가 믿을 만한 곳인지 먼저 살펴봐야 합니다. 안정된 품질을 보장하는지, 적시에 제품을 공급하기 위해 재료를 비롯한 공급망 관리가 제대로 이뤄지고 있는지 등을 따져보는 것이 좋습니다.
이번 글에서는 외주 제조업체를 고를 때 염두에 두면 좋은 점들을 알기 쉽게 정리했습니다.
1️⃣ 제조업체 선택 시 고려해야 할 요소들
① 경험과 전문성
제조업체(제작 업체)의 경험과 전문성은 제품 생산에서 매우 중요한 요소입니다. 제조 현장에서 오랫동안 경험을 쌓은 업체는 품질과 제조 과정에서의 노하우를 보유하고 있을 가능성이 높기 때문입니다.
이를 확인하기 위해선 우선 제조업체의 전문성과 관련된 자격증, 인증서를 확인하고, 해당 제조업체가 속한 협회에서 회원 자격을 획득했는지 여부 등을 확인하는 작업이 필요합니다.
② 품질관리 시스템
제조업체가 품질 관리 시스템을 가지고 있는지 확인해야 합니다. 대표적으로 국제 표준인 ISO 인증을 받았는지 여부를 확인하는 것이 중요합니다. 품질 관리를 위한 절차와 체계적인 접근 방식을 갖춘 제조업체를 선택하는 것이 좋습니다.
③ 기술력과 혁신
혁신적인 제품을 출시하기 위해서는 제조업체가 그에 걸맞는 기술력을 보유하고 있어야 합니다. 최신 기술과 동향에 대한 이해와 연구 개발 능력을 갖춘 제조업체를 선택하는 것이 좋습니다. 기술적인 역량과 혁신적인 아이디어가 결합하면 제품의 경쟁력을 향상시킬 수 있습니다.
④ 생산시설과 용량
제조업체(제작 업체)의 생산시설과 생산 용량도 확인해야 할 요인입니다. 제조업체가 충분한 생산 능력을 갖추고 있는지, 주문량을 충족시킬 수 있는지를 검토해야 합니다. 생산시설의 규모, 장비의 상태, 자동화 수준 등을 고려하여 선택하는 것이 중요합니다.
⑤ 공급망 관리
외주 제조를 맡긴 제조업체로부터 정해진 납기에 맞춰 완성된 제품을 공급 받기 위해선 해당 업체가 공급망을 효과적으로 관리할 수 있는 능력이 있는지 확인하는 것도 중요합니다. 원자재 및 부품 공급의 안정성과 타이밍을 확인해야 합니다. 공급망 관리는 제조 프로세스의 원활한 진행에 영향을 미치므로 중요한 요소입니다.
⑥ 가격과 비용 효율성
가격과 비용 효율성은 제조업체를 선택할 때 고려해야 할 중요한 요소입니다. 다양한 제조업체의 가격을 비교하고, 제공되는 가격이 제품의 품질과 일치하는지 확인해야 합니다. 높은 가격이 항상 더 나은 품질을 의미하지 않을 수 있으며, 저렴한 가격이 어떤 품질 희생을 가져올 수도 있습니다.
가격을 비교할 때, 추가적인 비용 요소(운송비, 세금 등)를 고려하여 최종 비용을 평가하는 것이 좋습니다. 제조업체가 비용 효율성을 유지하는 방법(원가 절감, 생산 효율화 등)에 대해서도 알아보세요.
2️⃣ 효과적으로 제품을 생산하기 위한 주요 단계들
설계 및 개발
부품 제작과 같은 제조 과정의 첫 단계는 제품의 설계 및 개발입니다. 제품의 목표와 요구 사항을 정의하고, 디자인 및 기술 사양을 개발합니다. 이 단계에서는 제조 가능성과 생산성을 고려하여 제품의 초기 버전을 개발합니다.
재료 조달
제품을 만들기 위해선 제조 과정에서는 필요한 원자재, 부품 및 소재를 조달해야 합니다. 신뢰할 수 있는 공급업체와의 계약을 통해 필요한 재료를 확보하는 것이 중요합니다. 품질, 가격, 납기 등을 고려하여 재료를 선택하고, 생산에 필요한 양을 확보해야 합니다.
생산 및 조립
생산 단계에서는 부품 제작과 같은 제품의 실제 생산과 조립이 이루어집니다. 생산 공정은 제조업체의 생산 시설에서 진행되며, 각 단계마다 품질 관리와 품질 검사가 이루어집니다. 부품 조립, 기계 가공, 용접, 조립 등의 작업이 진행되며, 생산 일정을 준수하여 생산량을 유지합니다.
품질 관리
제품의 납기에만 신경을 쏟다 보면 품질을 등한시하게 될 수 있습니다. 하지만 품질이 보장되지 않는 제품은 시장에서 외면 받고 나아가 회사의 평판에 부정적인 영향을 미치게 됩니다. 제조 과정에서 품질 관리는 매우 중요한 단계입니다.
제품의 품질을 보장하고 결함을 최소화하기 위해선 다음과 같은 활동들을 고려해야 합니다.
- 품질 계획
품질 관리를 위해선 먼저 품질 계획이 수립되어야 합니다. 제품의 품질 목표와 품질 표준을 설정하고, 품질 관리 방법과 절차를 계획합니다. 품질 검사, 품질 보증, 결함 예방 등을 고려하여 품질 계획을 수립해야 합니다.
- 품질 검사
품질 검사는 생산 과정에서 제품의 품질을 확인하는 절차입니다. 검사는 원자재, 중간 제품 및 최종 제품 단계에서 이루어질 수 있습니다. 시각적 검사, 치수 측정, 기능 테스트 등의 방법을 사용하여 제품의 품질을 평가하는 것이 좋습니다. 품질 검사 결과를 기록하고 결함을 식별하여 조치를 취하는 것이 좋습니다.
- 품질 보증
품질 보증은 제품이 품질 표준과 요구 사항을 충족하는 것을 보장하는 활동입니다. 품질 보증은 품질 관리 시스템의 운영, 품질 인증 및 품질 관련 문서화를 포함합니다. 표준 절차와 지침을 준수하여 제품의 일관된 품질을 유지해야 합니다.
- 결함 예방과 개선
품질 관리는 결함 예방과 개선에도 초점을 맞추어야 합니다. 생산 과정에서 발생한 결함의 원인을 분석하고, 개선 조치를 취하여 결함의 발생을 예방하세요. 품질 데이터와 피드백을 분석하여 생산 프로세스를 지속적으로 개선하세요.
- 품질 인증
품질 인증은 제품이 국제적인 품질 표준을 충족하는지 검증하는 과정입니다. ISO 인증 등의 인증을 받아 품질 인증을 증명할 것을 권합니다.